3吨不锈钢储蓄罐-曲阜久鼎酿酒设备-不锈钢储蓄罐

久鼎不锈钢储蓄罐焊接有哪些措施

移去可燃物凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。

笨重的或无法撤离的可燃物，则须采取隔离措施。

清洗和置换不锈钢储蓄罐这两项都是消除设备内***物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。

不锈钢储蓄罐罐内作业的设备，不锈钢储蓄罐，经过清洗和置换之后，须同时达到以下要求：

（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18-21 ％

（3）有***体浓度符合卫生标准。若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，须达到动火的要求。

动火分析经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定，

其标准是：如下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，

如下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次。

敞开不锈钢储蓄罐和通风需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等须全部打开，在室内动火时，须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，不锈钢储蓄罐价格，采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要。

7准备消防器材和监护在***性较大的动火现场，须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，304不锈钢储蓄罐，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。

开放式不锈钢储蓄罐和封闭式哪个更好用

久鼎不锈钢储蓄罐（包括开放式和封闭式）发展迅速起来，3吨不锈钢储蓄罐，具有高传质和传热能力，理想的气液混合效果，较长的液体停留时间和较宽的操作气速。

但缺点也明显，剪切力较大，损害许多剪切敏感型微生物能耗大，混合不均。

如果采用双端面机械密封时，要经常注意无菌水液面的变化，如果发生液面下降，说明密封隙漏，应在发酵结束后立即处理。

每年检查油封和电机的碳刷磨损情况，以及油封和轴承的磨损情况。冷稳定以及装瓶前的调配中。发酵罐对系统进行2--3小时试运行，如有问题作相应处理后，方可正式使用。

发酵罐待用：如果短期内需再次培养发酵，应对其进行去菌。然后通入无菌空气，保压待用；密封性试验：将电极、电机、电缆、进出气软管、冷凝器进出水接头安装就位；安装完毕后要对罐体内通气（0.2MPa）作密封性试验（罐压下降速度应小于0.02Mpa/h）。

不锈钢储蓄罐发酵罐冷却水流速大，传热系数高在进行发酵罐操作之前必需仔细阅读发酵罐操作使用说明。并熟悉管路系统的各个阀门的作用，以及熟悉控制面板上各键盘的正确使用。另外对空压机，蒸汽发生器等的使用方法做的了解。

通气机械搅拌罐（后面简称不锈钢储蓄罐）是许多发酵过程的必选设备，每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm，间距过小时会引起上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大时会引起上下磁钢间的磁力减小，不锈钢储蓄罐发酵罐当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

不锈钢储蓄罐封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。

但是，在不锈钢储蓄罐加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。

从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。

裂纹缺陷及产生原因分析不锈钢储蓄罐封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：

一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；

二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；

三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。

不锈钢储蓄罐鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。

原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是不锈钢储蓄罐封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。

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